焦作市兴科盘式制动器有限公司

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　　汽车制动器是指产生阻碍车辆运动其实的力(制动力)的部件，其中也包括辅助制动系统中的缓速装置。目前，汽车所用的制动器几乎都是摩擦式的，可分为鼓式和盘式两大类。　　根据我国“十二五”发展规范纲要中关于推动领域跨越发展的相关部署，高端装备制造、新能源、新材料等战略性新兴产业依然将是我国大力发展的领域。国家对装备制造业的规范，将有利推动我国制动器行业的发展。另外，由于2011年经济继续保持稳定增长，预计2011年我国的GDP将为9.5%，汽车产销情况有望继续获得较大增幅;2011年全国汽车市场总需求有望达到2000万辆。综合判断，2011年中国汽车销量增速为10%-15%，这将带动制动器行业需求市场的发展。据预计，我国制动器行业市场规模在未来5年内，仍将保持15%-25%的年增长率。　　前瞻产业研究院制动器制造行业研究员章诵兰指出，近年来，随着装备制造业的振兴和发展，国产制动器的产量也有明显增加，制动器行业的销售收入同步增长;由于受制于起步晚、技术基础薄弱以及资本投资有限，我国制动器产品以低端产品为主，业内少数先进企业坚持自主创新，加大研发投入，正在向科技含量较高的中、高端产品方向发展，制动器中、高端产品的市场份额逐渐增加，中、高端制动器企业的利润率呈上升趋势;而低端产品生产企业则因厂商众多，竞争激烈，价格呈下降趋势，同时钢材等主要原材料价格有所波动，其利润增长速度趋缓。

　　港口门机上普遍采用液压推杆制动器。制动器的可靠性直接关系到人身和设的安全，所以对其可靠性的要求特别高。但是，目前投人使用的液压推杆制动器故障比较多，故障现象主要有:　　(1)电动机轴与叶轮轴之间的方形联轴器松动后脱落，电动机轴空转而液压缸不动作。　　(2)液压推杆松闸器的推杆弯曲变形，松闸器工作不到位。　　(3)液压推杆制动器弹簧断裂，制动器不能闭合。　　(4)制动器框架的活动铰点卡住，制动器的开启和闭合动作缓慢，或者不动作。　　(5)制动器框架的活动铰点插销松动，制动器工作不到位;　　(6)制动带、制动轮磨损严重，制动力矩变小或失去制动力矩。　　(7)液压推杆松闸器的驱动电动机断相，电动机和松闸器不动作。　　上述故障直接导致门机起升机构、变幅机构的可靠性降低，特别是下降过程和增幅过程的制动失灵，严重危及生产安全，所以提高起升机构、变幅机构制动器的可靠性一直是我们设备管理和技术攻关的关键。

　　盘式制动器使用安装注意事项　　使用安装注意事项　　1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用电磁制动器，如果摩擦部位沾有水分或油分等物质，会使摩擦扭力大为降低，制动的灵敏度也会变差，为了在使用上避免这些情况，请加设罩盖。　　2、在尘埃很多的场所使用时，请将制动器全部放入箱中。60KGM以下的电磁制动器可以使用直立型，即使是更高的机种也可以使用。　　3、用来安装制动器的长轴尺寸请使用JIS0401 H6或JS6的规格。用于安装轴的键请使用JIS B1301-1959所规定的其中一种。　　4、考虑到热膨胀等因素，安装轴的推力请选择在0。2MM以下。　　5、安装时请在机械上将吸引间隙调整为规定值的正负20%以内。　　6、请使托架保持轻盈，不要使用制动器的轴承承受过重的压力。　　7、关于组装用的螺钉，请利用弹簧金属片、接著剂等进行防止松弛的处理。　　8、利用机械侧的框架维持引线的同时，还要利用端子板等进行确实的连接。　　维护方法　　为了保证电磁制动器不间断的运行，必须要经常对其进行维护和保养：　　1、经常在电磁制动器的可动部分添加润滑剂。　　2、定期检查衔铁行程的长度。因为在制动器的运行过程中，由于剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时，必须进行调整，以恢复制动面与转盘之间的间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。　　3、如果更换了磨损的制动面，应重新适当调整制动面与转盘之间的间隙。　　4、经常检查螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。　　5、定期检查可动部件的机械磨损情况，并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。

　　盘式制动器是近年开始用于起重运输、冶金、矿山、石油以及港口机械设备中的一种轴向作用的制动器。在起重机械方面，盘式制动器开始只用于平移机构， 近年在起升机构中采用的逐近增多。与块式制动器相比，盘式制动器具有：制动力矩大、制动力矩可调而且调节范围大、制动平稳可靠、散热性能好及转动惯量小等优点。它的不足是摩擦制动衬垫的比压大、承受轴向力、横向尺寸大及价格较贵等。　　由于盘式制动器的优点显著，在某些设备上已有取代块式制动器的趋势。原西德的BUBENZER、KRUPP、DEMAG等公司都有这种制动器的系列产晶，如BUBENZER 公司便有SKP、SKD及SB等多个系列。1980年原西德制订了盘式制动器有关标准草案，并于1989年进行了修订(DIN15432~l5434、15436、15437)，使盘式制动器的设计和制造逐步标准化。日本也有几个公司生产盘式制动器，如住友电工采用英国技术生产MK系列盘式制动器，日本ァィキャン株式会社与BUBEN.ZER公司联合生产sB系列盘式制动器。原苏联、美国及法国等也生产盘式制动器。在近几年我国引进的各种起重机械、冶金机械、卸船机和大型挖掘机等设备中，采用盘式制动器的就不少，如武钢热轧厂引进日本桥式起重机的大车运行机构采用了常开式脚踏液压盘式制动器，秦山核电站引进法国的桥式起重机上采用盘式制动器作为安全制动器。　　我国从80年代初开始开展盘式制动器的研究工作，先后已研制出几种不同形式的盘式制动器，并投入使用。如洛阳矿山机器厂制造的盘式制动器执行部件(钳体、上闸和松闸装置等)，已在卷扬机上使用。富拉尔基第 一重型机器厂试制了DPZ 型电磁盘式制动器，西安重型机械研究所研制了QPZ 型多盘气动盘式制动器，用于冶金设备。由上海港口机械厂开发的楔块式电力液压盘式制动器，已在门座起重机的起升和变幅机构上使用。起重机械用盘式制动器***标准已于1992年完成送审稿，该标准规定了电力液压盘式制动器及制动盘的主参数。1986年太原重型机械学院与焦作制动器厂共同研制了制动臂型盘式制动器样机(制动盘直径560mm， 配用Ed推动器)，1989年进行了工业性试验和鉴定，认为性能达到了设计要求。太原重型机械学院并用国产单推杆设计了制动盘直径为400mm 的制动臂型盘式制动器，由沈阳电磁铁厂制造出样机，样机鉴定后又对盘径315~1000mm 的电力液压制动臂型盘式制动器进行了系列设计。　　制动臂型盘式制动器采用电力液压推动器(推杆)作为松闸装置，结构简单、制造容易，便于推广使用。本文介绍这种制动器的结构特点与试验研究。试验样机为杠杆式(I型)，用EMG公司的Ed推杆作为松闸装置，带有制动衬垫磨损自动补偿装置。

　　长期以来，施工场现状机械设备从属于施工企业，以服务于本企业施工为目的，导致机械设备的利用率低、投资效果差的局面。同时各企业购置的机械设备几乎相似，重复投资严重，造成社会资产的严重积压。机械设备严重老化，闲置设备量大成为施工企业的沉重负担，了机械设备的发展与进步。社会主义市场经济体制确立之后，必须讲求设备的投资效益。要使施工机械社会化，必须尽快建立机械设备社会租赁市场，以此盘活机械设备固定资产，体现投资效果，提高机械设备的利用率，实现机械更新换代的目的。建立机械设备社会租赁市场，可以提高机械设备管理、使用、维修、保养的水平，有利于降低消耗，节约人力、物力、财力;有利于开展技术培训和国际交往，提高自身的素质。　　但是由于诸多因素的影响，机械设备租赁业的发展受到严重制约。　　⑴租赁业的宏观管理，缺乏统一的归口部门。　　目前租赁业受到外经贸部、人民银行、国家外汇管理局、国家工商行政管理局等部门的管理，权力分散、责任不清，容易产生相互摩擦、相互推诿的现象，难以在政策上协调统一，使我国的租赁业管理陷入有名无实的“真空地带”。与此相反，我国租赁业至今尚无一个与政府主管部门有密切联系的、对租赁公司的业务管理及信息加以协调、指导、沟通、服务的租赁行业协会。　　⑵缺乏保护租赁业正常发展的租赁法规，致使租赁业长期处于“无法可依，无章可循”的环境之中。　　目前我国尚无一部系统完备的、旨在保障租赁当事人合法权益的租赁法。只是在《经济合同法》、《民法通则》、财政部的有关文件及银行自行制定的金融租赁暂行办法中有一些简单的规定，远不能适应租赁业现实的需要。租赁业无法可依，租赁合同当事人没有统一的行为规范，租赁合同的合法权益难以得到有效保障。在工程投标、资信审查中，租赁业的合法性也未得到保护，严重阻碍了我国租赁业的正常运营和健康发展。　　⑶缺乏扶持租赁业发展的财政税收政策。　　国外为扶持租赁业务的发展，大多实行财务税收优惠政策。而我国则长期将租赁融资视作贷款，在税收上视同一般商业行为，一般银行不受理租赁业的抵押贷款及银行信用担保，保险业也不参与租赁业的保险工作，这已成为租赁市场正常发展的障碍。　　⑷目前租赁业务的种类比较单一，基本上限于一般性进口融资租赁和兼营性的实物租赁。　　在融资租赁中诸如回租、出口租赁等业务几乎没有开展。在实物租赁业务中还很少开展以租代售业务。导致租赁形式单一的原因是多方面的，有国有资产管理制度的束缚，卖方信贷及信用保险的不配套，租赁媒介的信誉度及国有经济惧怕风险等原因，明显的是制造厂商只售不租的现象与国外同类企业产生明显的差距。这些原因钳制了我国租赁形式多样化的发展。　　⑸拖欠租金十分严重，导致租赁公司资金周转困难。　　据有关资料显示，截至1994年底，中外合资租赁公司中有17家被拖欠租金达6亿美元。巨额租金拖欠使各租赁公司陷入严重的经营困境。随着我国市场经济体制的确立及逐步完善，相信我国租赁业作为一个新兴行业，一定能肩负起历史的责任，不断发展壮大。

　　目前，在石油和化工行业投资不断增加的大好形势下，中国化工机械行业为适应石油和化工等行业需求的新变化，正悄然进行由量的扩张向质的提升的新一轮战略转变。中国石油和石油化工设备工业协会专家近日指出，中国化工机械行业长期处于亏损边缘，现代大型石油化工装备大量进口是造成该行业经济效益低下的主要原因之一。但是，中国化工机械行业在2004年迎来了产销两旺的火爆行情，一举扭转了全行业亏损局面。其主要原因：首先是国内外市场对石油及化工设备需求旺盛;其次是技术进步提升了全行业经济效益;三是行业结构调整和企业改制获得进展。　　据2004～2005年中国化工机械市场研究年度报告显示，从需求结构看，目前石油化工机械、塑料机械等需求潜力仍很大。可以说，化工机械行业在历尽艰难后，经济效益将保持稳定增长，有望结束长期亏损的局面，开始向良性发展转变。　　业界专家分析，去年以来，随着国际原油价格高涨，炼油企业为提高炼油过程中轻质油品收率，掀起了建设或改造石油加氢装置。据悉，目前，中国有加氢装置100多套，而2004年下半年到2005年上半年在建和新建加氢装置就有45套。国内加氢装置需求量突然放大，使设备制造企业出现产品供不应求局面。2004年不少化工机械制造企业接到了多年未见的大量订单，产品销售额大幅提升，今年上半年又提升30%。显然，石化行业给化工机械行业的发展提供了有力支撑。　　在需求强劲增长、经济效益好转的同时，中国石油及化工机械设备行业近年来在自主研发方面也取得较大成果，培育起一定的市场竞争力。如由中国自行设计制造的350万吨/年重油催化裂化装置在大连石化一次投料试车成功，标志着中国从此拥有自主知识产权的催化裂化成套技术，具备了大型催化裂化装置的工程设计、生产和施工实力;杭州制氧机厂设计制造的乙烯冷箱在燕化71万吨/年乙烯装置成功投运，实现了大型乙烯冷箱国产化，达到国际先进水平;由合肥通用机械研究所承担的国家重大技术装备国产化创新项目———1万立方米天然气球罐的研制成功，填补了国内空白。前不久，国家重大装备办主任隋永滨等国内装备制造业的领导及专家实地考察了中国泵阀之乡———浙江永嘉县，对其把泵阀设备制造发展定位在石油和化工行业，致力于市场需求量大的高温、高压和高参数大泵阀设备的研制生产颇为赞赏。对此，中石化宁波工程公司一位负责人希望，国内化工机械制造企业要根据需求，尽快调整产品结构，提升技术含量，满足先进、大型、复杂项目的需要。　　从长远看，未来几年国内化工机械市场将保持比较乐观的发展态势。有专家分析认为，下一个五年，炼油和乙烯将成为石油化工行业的龙头和核心，中国化工机械行业将呈现七大发展趋势：传统优势产品仍将获得较高的市场份额，例如大型合成氨和尿素装置中的高压容器等重大设备;石油化工企业节能技术改造和产品结构调整需要的设备将有较大发展空间;节能单元设备将会有很大的市场;环保设备开发创新将成为化工装备新的增长点;石油化工装置规模化，将带来设备大型化;出口产品和替代进口产品有很大潜力，例如橡胶设备中轮胎定型硫化机等出口有很好的前景，子午胎主要设备在替代进口方面有明显的价格优势;石油和化工产品储运设备将获得特定的市场份额。

　　目前，我国食品机械的发展任重而道远、空间广阔，究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品，每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元，未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高，因此我国食品机械具有广阔的市场前景。　　一、创新促进发展　　食品机械指的是把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。我国食品机械制造业的产品，能跟上国际先进水平的不少，但真正具有自主知识产权、具有技术创新的产品却是甚少。这里所说的“跟”字，是“跟进”甚至是仿制，而创新极少。所以，我国食品机械制造企业要从创新的角度，从自主知识产权的高度来开发新产品，开发出具有国际水平的先进设备，这样，才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。　　二、政策引导发展　　我国各地政府部门非常重视农产品加工业和食品加工行业，这在客观上为食品机械行业创造了良好的市场环境及政策环境。党中 央、国务院和各级政府高度重视食品产业，国家出台了一系列支持政策。包括食品安全政策、科技产业政策、技术创新政策、科技攻关政策和资金支持政策等。　　三、技术支持发展　　我国食品机械行业起步较晚，发展较慢，也在不断的摸索中取得了一定成绩。但目前我国食品机械行业仍处在起步发展的阶段，市场尚且处在不稳定时期，具有很大的发展潜力。我国的食品机械行业要想取得长足发展，企业必须不断提升核心技术及产品质量，从中国制造向中国创造转型，通过自身研发和引进技术逐步缩小与国际先进水平的差距。必须不断规范市场秩序，建立和完善食品机械行业标准，确保行业在规范化及标准化的市场中发展。　　四、渠道赢得发展　　除此之外，企业要及时调整产品结构，避免产能过剩，产能过剩便会引发价格战，这对整个行业不利，必须建立良性竞争的市场氛围，让企业在良好秩序的环境中公平竞争。我国幅员辽阔，人口众多，不同地区的经济发展及生活方式不同，这要求厂家必须多方调查，针对不同地区的实际情况开发出适合当地需求的产品，满足不同消费用户的需求。企业要加强市场推广及服务渠道，加大对宣传推广及服务的投入力度，提升企业应量力及知名度，生产处质量过硬的产品，使产品在竞争日益激烈市场中占得先机。　　只有做好上述几点，才能确保食品机械行业健康、良性的发展。

　　据德国机械设备制造商协会公布的统计，2004年，由于全球投资货物需求强劲，世界机械设备产值实际增长10%，达11000亿欧元。欧洲、亚洲和美洲三大地区主宰世界机械设备市场。其中，欧洲机械设备产值占4300亿欧元。　　2004年亚洲地区机械设备产值增长快，总产值达3350亿欧元，明显高于美洲(2820亿欧元)。但从国别产值排名看，美国是世界的机械设备生产国，年产值2400亿欧元，遥遥**于位居第2的日本(1850亿欧元)。中国以770亿欧元继续保持世界第4大机械设备制造大国，且与位居第3的德国(1550亿欧元)的差距进一步缩小。但与欧洲国家和日本不同，美国和中国的机械设备主要是为本国市场生产的。